RTO技術和RCO技術是VOCs (揮發(fā)性有機化合物)治理技術，是目前應用較廣、治理效果好、運行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術。
RTO(Regenerative Thermal Oxidizers)，是指蓄熱式熱氧化技術，原理是把有機廢氣加熱到760 ℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H20。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
RTO技術適用于處理中低濃度( 100-3500mg/m3 ) 廢氣，分解效率為95%-99% 。
RTO工作原理：把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進入"蓄熱"程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
RTO適用范圍：
1.適用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
2.有機物低濃度(同時滿足低于25%LEL)、大風量
3.廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化
4.含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣
RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)，是指蓄熱式催化燃燒法，原理是:通過對廢氣的吸附在催化劑催化氧化的作用下，提高廢氣處理的反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。
RCO適用范圍：應用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、制鞋膠、塑料制品、鐵罐、油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線廢氣處理，特別適用于需要熱回收的企業(yè)或干燥線廢氣處理，并可將能量回收用于干燥線，從而達到節(jié)能的目的?？商幚淼挠袡C物有苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烴等。
RCO催化燃燒設備的工作原理：
其原理是將有機廢氣加熱到760度以上（詳見組成），使廢氣中的揮發(fā)性有機物氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)一個特殊的陶瓷蓄熱體，加熱陶瓷坯體并蓄熱，用來預熱進入后的有機廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。
陶瓷蓄熱室應分為兩個以上（含兩個）。各再生器依次進行蓄熱、放熱、清洗等工序，繼續(xù)工作。回熱器“放熱”后，應立即通入適量的潔凈空氣對回熱器進行清洗（確保VOC去除率大于98%），清洗后才能進入“蓄熱”程序。否則，殘留的VOCs會隨煙氣排放到煙囪，降低處理效率。
RTO和RCO廢氣處理設備的主要區(qū)別；
1、RTO不含催化劑， RCO含有催化劑；
2、RTO 的操作溫度在760 ℃以上，RCO的操作溫度在250 ~ 400℃；
3、RTO 可能會產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO 不會;
4、RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。
5、RTO主要適用于處理中低濃度( 100~3500mg/m3) 的有機廢氣處理，在國內(nèi)外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業(yè)的同類廢氣處理。
6、RCO設備可直接應用于中高濃度( 1000mg/m3~10000mg/m 3) 的有機廢氣凈化;RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分。RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。